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鈑金加工是一種利用鈑金（通常指金屬薄板）制作零件或組件的過程。通常使用的工藝包括剪切、沖孔、彎曲、焊接、鉚接等。
以下是鈑金加工的一般過程：
1. 飛剪：將鋼卷或鋼板進行初步切割，以獲得所需尺寸的鋼片。
2. 沖孔：利用沖床和模具，將所需孔洞沖壓出來。
3. 彎曲：利用折彎機將鈑金進行折彎，以獲得所需形狀。
4. 切割：利用激光切割機、等離子切割機等設備進行切割。
5. 拉伸：將鈑金拉伸形成所需凸起或凹陷的零件。
6. 焊接：利用氣焊、電焊、激光焊等設備進行鈑金的焊接。
7. 表面處理：使用噴涂、電鍍、鐳射雕刻等方式進行表面處理。
8. 裝配：將鈑金組件和其他零件進行裝配。
鈑金加工需要高精度的加工設備和技術，并且還需要合理的設計和材料選擇才能制作出高質量的鈑金零件。常用的材料包括鋼板、
鐳射切割可以切割各種材料制成的不同形狀的工件。以下是一些常見的鐳射切割加工件：
1. 金屬零件：例如汽車、飛機、電子設備、建筑結構、機械等金屬零件。
2. 塑料產品：例如塑料管道、塑料板、塑料制品等。
3. 紙張制品：例如書籍、畫冊、廣告牌等。
4. 木材制品：例如家具、門窗、木盒等。
5. 珠寶首飾：用于切割和雕刻制作的首飾。
6. 印刷制版：用于制作高精度的印刷版與凸版印刷材料。
7. 玻璃制品：例如玻璃墻、玻璃門等。
鈑金機箱外殼加工
鈑金外殼的固定通常通過螺絲、法蘭、卡扣等方式實現。以下是常見的幾種固定方式：
1. 螺絲固定：這是一種較為常見的固定方式，利用螺絲將外殼固定在設備或產品上。通常使用的是板螺絲，將外殼孔徑與金屬基板等板材相連接。為確保固定效果和美觀度，鈑金外殼外表面常設置螺絲蓋子，外觀很美觀。
2. 法蘭固定：這是一種將鈑金外殼與其他組件之間連接的方式。它們通常確認于外殼與另外一件構件的連接處，利用法蘭中間填加墊片或密封圈，保持緊密且不漏氣。法蘭型式有很多種，在一些要求嚴格的場合，如食品工廠、化工廠等環境，法蘭上面還會快鎖裝置。
3. 卡扣固定：這種方式常用于一些需要頻繁拆卸和裝配的設備產業。在需要用到的位置，須提供一個固定插槽進行卡口，外殼上的卡簧與插槽進行栓扣，從而達到穩固連接的目的。這種固定方式經常用于顯示器、機箱和音響外殼等產品。
鈑金機箱外殼加工
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