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鈑金加工工藝--焊接

電阻焊板材層數(shù)及料厚比

電阻點(diǎn)焊的板材一般為2層，多3層，焊接頭各層的板材厚度比應(yīng)在1/3-3之間。

如確需3層板焊接，應(yīng)先檢查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，應(yīng)考慮開(kāi)工藝孔或工藝缺口，2層焊接，錯(cuò)開(kāi)焊接點(diǎn)

鈑金加工工藝--連接方式

這里主要介紹鈑金在加工過(guò)程中的連接方式，主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。

7、壓鉚、鉆孔、攻牙

7.1 除非成型后不能壓鉚，否則都須在電鍍后壓鉚(以流程單工序流程為準(zhǔn))。

7.2 鉆孔、攻牙時(shí)須保持工作臺(tái)面清潔，鉆頭銳利。

7.3 擺放方式須采用分層隔離，嚴(yán)禁工件相互接觸。

8、轉(zhuǎn)運(yùn)

工件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁使用大叉車，只能使用手推叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。

送貨人員在使用手推叉車，電梯轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，須用PE保鮮膜或橡皮筋捆好后轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不得使棧板傾斜過(guò)大，致料件劃碰傷。

9、表面處理

9.1 上料前應(yīng)按電鍍前表面要求進(jìn)行全檢，剔出不良。

9.2 操作時(shí)須戴手套、袖套，防止汗?jié)n、油污弄臟表面。

9.3 前處理在加工過(guò)程中應(yīng)防止工件與工件，工件與鐵框相互接觸，用PVC膠棒隔離。或采用吊掛方式加工。

9.4下料時(shí)必須注意脫鉤方式，避免劃傷工件。

9.5 成品依規(guī)定保護(hù)、包裝、擺放，不得在加工車間存放超過(guò)四小時(shí)。

10、組裝

10.1工作時(shí)須保持工作臺(tái)面干凈。

10.2工作時(shí)須戴棉線手套加一次性手套、袖套，防止汗?jié)n、油污腐蝕，弄臟表面。

10.3輕拿、輕放，不拖不拉。

10.4不良品返修時(shí)必須按良品保護(hù)方式保護(hù)，防止二次不良產(chǎn)生。

鈑金加工即零件金屬板材加工，是制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)之一，應(yīng)用廣泛，與眾多行業(yè)密切相關(guān)。只要是金屬制品，都離不開(kāi)鈑金加工。因此鈑金加工行業(yè)的發(fā)展能體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的綜合實(shí)力。

隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)裝備越來(lái)越難以適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境，亟待提高。鈑金加工的機(jī)械化自動(dòng)化成為必然趨勢(shì)，它既能提高加工效率、實(shí)現(xiàn)真正的流水線生產(chǎn)，還能極大地減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少失誤，提高加工質(zhì)量。

鈑金外殼

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