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鈑金加工工藝有以下幾種常見類型：
切割：使用激光切割、剪切、沖剪等工藝將鈑金材料進行切割成所需形狀和尺寸。
彎曲：通過彎曲機械或液壓機將鈑金材料彎曲成所需的角度和形狀。
沖孔：使用沖床將鈑金材料上沖出所需的孔洞，用于安裝和連接。
折彎：使用折彎機將鈑金材料進行折彎，實現復雜的形狀和結構。
拉伸：通過液壓拉伸工藝改變鈑金材料的形狀和尺寸。
焊接：采用焊接工藝將鈑金件進行連接，常見的有點焊、弧焊、激光焊等。
表面處理：如噴涂、絲綢拋光、電鍍等，用于增加表面的美觀性和耐腐蝕性。
這些工藝可以單獨應用于鈑金加工，也可以組合使用以實現復雜的鈑金制品。
鈑金加工方法:
1.非模具加工:通過數沖、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設備對鈑金進行加工的工藝方式,一般用于樣品制作或小批量生產，成本較高.
2.模具加工:通過固定的模具,對鈑金進行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生產,成本較低.
數控鈑金
鈑金加工工藝--下料
鈑金的下料方式主要有數沖、激光切割、剪板機、模具下料等，數沖為目前常用方式，激光切割多
用于打樣階段，加工費用高，模具下料多用于大批量加工。
下面我們主要以數沖來介紹鈑金的下料。
鈑金加工的5大流程：
1
下料：包括數碼沖床、激光切割、剪板機。板料的沖裁方法主要有數字沖孔、激光切割、剪板機、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段，而模具下料主要用于批量加工。
2
成型折彎、拉伸、沖孔：折彎機、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是：從內到外彎曲，從小到大彎曲，先彎曲特殊形狀，再彎曲一般形狀。前一個過程形成后，不會影響或干擾后續的過程。
3
其他加工：壓鉚、攻絲等。鈑金上附件的鉚接，如鉚釘螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導柱等。金屬板上螺紋孔的攻絲。
4
焊接：在鈑金焊接結構的設計中，應“對稱布置焊縫和焊點，避免會聚、聚集和重疊。焊縫和焊點可以中斷，主焊縫和焊點應連接。板材中常用的焊接包括電弧焊、電阻焊等。
5
鈑金的連接方法：電阻焊板的層數和材料厚度比電阻點焊板一般為2層，多3層，每層焊接接頭的厚度比應在1/3-3之間。如果有必要焊接3層板，請先檢查材料厚度比。如果合理的話，是可以焊接的。如果不合理，可考慮開工藝孔或工藝間隙、2層焊接、錯焊點。
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