焊接與拼接:根據(jù)設(shè)計(jì)需求,通過焊接或其他方式將各個(gè)部件進(jìn)行拼接,組裝成完整的機(jī)箱機(jī)柜結(jié)構(gòu)。
表面處理:對(duì)加工好的機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行必要的表面處理,如打磨、拋光、噴涂等,以提高外觀質(zhì)量和防腐蝕性能。
安裝與調(diào)試:安裝機(jī)箱機(jī)柜的各種附件和配件,如電纜槽、散熱風(fēng)扇、固定螺絲等。完成后,進(jìn)行必要的調(diào)試和測(cè)試,確保機(jī)箱機(jī)柜的功能和性能正常運(yùn)行。
鈑金機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工流程
下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)
成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機(jī)、沖床等
其它加工:壓鉚、攻牙等
焊接
鈑金的連接方式
表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等
鈑金機(jī)箱機(jī)柜
鈑金加工工藝-成型
2.7.拉伸件材料的厚度變化:
拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí),對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。
鈑金機(jī)箱機(jī)柜
鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數(shù)及料厚比
電阻點(diǎn)焊的板材一般為2層,多3層,焊接頭各層的板材厚度比應(yīng)在1/3-3之間。
如確需3層板焊接,應(yīng)先檢查料厚比,如合理可焊接,如果不合理,應(yīng)考慮開工藝孔或工藝缺口,2層焊接,錯(cuò)開焊接點(diǎn)
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式,主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
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