鈑金廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),如汽車、航空航天、建筑、家電等。鈑金工藝的主要步驟包括剪、沖/切、折。其中,剪切是將材料按照所需尺寸進(jìn)行切割;沖壓則是利用模具對材料進(jìn)行塑性變形,以達(dá)到所需的形狀和尺寸;折彎則是將材料按照所需角度進(jìn)行彎曲。此外,鈑金工藝還需要使用到各種輔助設(shè)備,如開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。鈑金外殼加工
鈑金加工:
鈑金加工是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金外殼加工
鈑金加工工藝--成型
鈑金拉伸
鈑金的拉伸主要由數(shù)沖或普沖完成,需要各種拉伸沖頭或模具。拉伸件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱,盡可能一次拉伸成形。
需多次拉伸的零件,應(yīng)允許表面在拉伸過程中可能產(chǎn)生的痕跡。在保證裝配要求的前提下,應(yīng)該允許拉伸側(cè)壁有一定的傾斜度。
鈑金加工的5大流程:
1
下料:包括數(shù)碼沖床、激光切割、剪板機(jī)。板料的沖裁方法主要有數(shù)字沖孔、激光切割、剪板機(jī)、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段,而模具下料主要用于批量加工。
2
成型折彎、拉伸、沖孔:折彎機(jī)、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是:從內(nèi)到外彎曲,從小到大彎曲,先彎曲特殊形狀,再彎曲一般形狀。前一個過程形成后,不會影響或干擾后續(xù)的過程。
3
其他加工:壓鉚、攻絲等。鈑金上附件的鉚接,如鉚釘螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導(dǎo)柱等。金屬板上螺紋孔的攻絲。
4
焊接:在鈑金焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計中,應(yīng)“對稱布置焊縫和焊點(diǎn),避免會聚、聚集和重疊。焊縫和焊點(diǎn)可以中斷,主焊縫和焊點(diǎn)應(yīng)連接。板材中常用的焊接包括電弧焊、電阻焊等。
5
鈑金的連接方法:電阻焊板的層數(shù)和材料厚度比電阻點(diǎn)焊板一般為2層,多3層,每層焊接接頭的厚度比應(yīng)在1/3-3之間。如果有必要焊接3層板,請先檢查材料厚度比。如果合理的話,是可以焊接的。如果不合理,可考慮開工藝孔或工藝間隙、2層焊接、錯焊點(diǎn)。
鈑金外殼加工
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