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機箱機柜鈑金加工通常涉及以下幾個主要步驟和方法：
設計與制作：首先，根據需求設計機箱機柜的結構和尺寸，確定材料類型和厚度。然后，使用 CAD 軟件創建設計圖紙，并進行制作。
材料選擇：選擇適合機箱機柜的鈑金材料，如冷軋鋼板、不銹鋼等。根據項目要求和成本考慮，選擇合適的材料厚度。
切割與成形：使用激光切割、數控剪板機或沖孔機等設備，將鈑金材料切割成所需的形狀和尺寸。然后，使用折彎機將切割好的鈑金進行折彎成形，形成機箱機柜的各個部件。
鈑金折彎加工
鈑金加工工藝-表面處理
對鈑金表面進行處理可以起到防腐保護和裝飾作用。鈑金常見的表面處理有:粉末噴涂、電鍍鋅、熱浸鋅、表面氧化、表面拉絲、絲印等。對鈑金進行表面處理前應清除鈑金表面的油污、銹跡、焊渣等。鈑金折彎加工
.粉末噴涂:
鈑金的表面噴涂有液體漆和粉末漆兩種，我們常用的是粉末漆。通過噴粉、靜電吸附、高溫烘烤等方式，在鈑金表面噴上一層各種顏色的涂料，用來美化外觀,且能增加材料的防腐蝕性能.是常用的表面處理方式。
注:不同廠家噴涂出的顏色多少會存在一定色差，所以同一臺設備的同一顏色的鈑金應盡量在同一廠家噴涂。
鈑金加工工藝知識
鈑金件是什么？鈑金件是針對金屬薄板（通常為小于6mm）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，制作而成的零部件
特點：
1、統一厚度。對于一個零件，所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好
鈑金折彎加工
鈑金加工工藝
1.剪
剪工藝的設備是剪板機，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優點：加工成本低；缺點：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質，板材厚度都有關系。
2.沖
沖工藝的設備是沖床，能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。
凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質，板材厚度，凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
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