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3. 先進加工設備：精密鈑金加工通常依賴于高精度的加工設備，如數控切割機、數控折彎機、數控沖床等，以實現高精度的加工要求。
4. 高精度加工工藝：在加工過程中，需要采用精密的沖壓、折彎、成型以及焊接等工藝，以確保零件的尺寸精度和表面質量符合要求。
5. 質量控制與檢驗：在精密鈑金加工過程中，需要建立嚴格的質量控制體系，并通過精密的測量設備對加工產品的尺寸精度、外觀質量等進行檢驗。
數控鈑金加工
4. 加工操作：一切就緒后，通過操作數控機床的控制臺，啟動數控設備進行自動化的鈑金加工。根據預先編好的程序，數控機床會自動進行切割、沖壓、折彎等加工操作。
5. 檢驗和調整：完成加工后，需要進行零件尺寸和質量的檢驗，如果發現有偏差或問題，可以對加工程序進行調整，或者采取其他措施進行修正。
數控鈑金加工相比傳統的手工鈑金加工具有更高的精度、效率和一致性，同時也能夠適應復雜的零件加工需求。通過合理的加工程序設計和設備操作，可以大大提高鈑金加工的質量和生產效率。
彎曲成型：使用折彎機或板材彎曲機，對切割好的鈑金進行彎曲成型，形成外殼的各個面板。
拼接和焊接：使用螺栓、焊接等方式，將各個面板進行拼接和焊接，確保外殼的結構牢固和密封性。
表面處理：對外殼進行表面處理，如噴涂、電泳、陽極氧化等，增加外殼的美觀性和防腐性。
安裝和調試：將制作好的鈑金外殼進行安裝，并進行必要的調試和測試，確保外殼的功能和性能符合要求。
以上是一般鈑金外殼定制加工的主要工藝流程，具體的流程和步驟可能會根據不同的項目和要求有所不同。
數控鈑金加工
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