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大型鈑金加工通常涉及處理更大尺寸和更厚度的鈑金材料，可以用于生產大型機械設備罩殼、工業設備外殼、電力設備外殼等大規模鈑金制品。以下是大型鈑金加工的一般步驟：
1. 設計與規劃：根據客戶需求和設計要求，進行大型鈑金制品的設計。這涉及到大型尺寸和復雜形狀的設計，需要充分考慮結構穩定性、制造成本和加工工藝等因素。
2. 材料準備：采購并準備大尺寸和厚度適當的鈑金材料，例如厚度通常在3mm以上的鋼板、鋁板等。
3. 材料分切：根據設計要求，將大型鈑金材料進行分切，通常采用激光切割機、等離子切割機等設備進行的切割操作。
激光鈑金
4. 折彎成型：使用大型數控折彎機進行鈑金材料的折彎成型，完成制品的輪廓形狀。
5. 焊接與組裝：對折彎成型后的零部件進行焊接、組裝，形成大型鈑金制品的整體結構。
6. 表面處理：對大型鈑金制品進行表面處理，在保護材料表面的同時增加產品的美觀度和耐腐蝕性。
7. 質檢與調試：對制造完成的大型鈑金制品進行嚴格的質量檢驗，確保尺寸精度、結構強度等達到設計要求。
8. 包裝與運輸：對合格的大型鈑金制品進行包裝，并安排合適的運輸方式進行發運。
大型鈑金加工需要敏銳的工藝把控和嚴格的質量管理，同時也需要大型加工設備和的操作技術，以確保加工出高質量的大型鈑金制品。
激光鈑金
鈑金殼體加工是指利用板材金屬（如不銹鋼、鋁合金等）進行切割、成型、焊接等工藝，生產用于包覆、保護和支撐的殼體零部件的加工過程。這些殼體通常被應用于電子設備、通信設備、設備等產品中。
鈑金殼體加工的主要步驟包括：
1. 材料準備：選擇合適厚度和質量的金屬板材，將其進行裁剪和清潔處理。
2. 切割和成型：利用激光切割、數控剪板機等設備，對金屬板材進行切割，并使用折彎機、沖床等設備進行成型加工，以形成所需的殼體結構。
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