沖壓和沖孔:根據(jù)圖紙要求,使用沖床或激光切割機等設(shè)備進行沖壓操作,將鈑金材料切割成所需的外殼板件,并在板件上進行沖孔操作,包括散熱孔、插拔孔、螺紋孔等。
折彎:將沖壓和沖孔完成的板件放入折彎機中進行折彎操作,使其按照設(shè)計要求形成外殼的各個面板和連接邊角部分。折彎機需要根據(jù)圖紙和設(shè)計要求進行角度和位置的控制。
焊接:根據(jù)需要和設(shè)計要求,進行外殼板件的焊接操作,連接各個面板和邊角部分。常用的焊接方法包括氣體保護焊、電弧焊等。焊接操作需要保證焊縫的牢固性和質(zhì)量。
精密鈑金件
金屬激光切割具有高精度、快速、無接觸切割、切割表面質(zhì)量好等優(yōu)點。它常用于各種金屬材料(如鋼材、不銹鋼、鋁合金等)的切割和輪廓加工,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)各個領(lǐng)域,如汽車、航空航天、電子設(shè)備、金屬制品等。精密鈑金件
鈑金機械加工是指利用機械設(shè)備進行對鈑金材料進行加工和形狀變換的過程。下面是鈑金機械加工的常見步驟和方法:
材料準備:選擇合適的鈑金材料,如冷軋鋼板、鋁合金板等,并根據(jù)需要對材料進行切割、刨邊和修整,以得到所需的材料。
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激光切割:使用激光切割機對鈑金板進行切割。根據(jù)CAD圖紙中的切割輪廓,激光切割機可以實現(xiàn)高精度、刺和平整的切割邊緣。
沖孔:根據(jù)設(shè)計要求,在激光切割后的鈑金板上進行沖孔操作。利用沖床或數(shù)控沖床,將所需的孔洞和定位孔沖制出來。
折彎:將切割和沖孔好的鈑金板放置于折彎機上,根據(jù)CAD圖紙上的折彎線進行折彎操作。折彎機通過控制角度和彎曲力,使鈑金板呈現(xiàn)所需的外殼形狀。
與精加工:對折彎好的機箱外殼進行和精加工。通過打磨、磨床等工藝,消除邊緣毛刺,修整表面,提高外觀質(zhì)量和尺寸精度。
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