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鈑金折彎是一項涉及到材料力學、機械制造及生產工藝等方面的復合性技術，在加工過程中有一定的技術要求，以確保折彎質量和工序效率。折彎角度是非常重要的，需要遵循標準或設備要求來設定以保證折彎精度。同時還需要注意每次折彎前檢查控制系統校準情況。

在折彎鈑金時，折彎機需要施加一定的折彎壓力，以實現鈑金變形彎曲。折彎壓力過小則會導致折彎面光潔度不夠，折彎寬度不足，折彎壓力過大則會導致鈑金的損壞或過度變形，影響下一道工序的加工效率。

機械鈑金加工

電箱加工的具體流程一般包括以下幾個步驟：

1. 根據客戶提供的需求和規格進行設計，確定電箱的尺寸、結構、材質和型號等參數；

2. 根據設計圖紙進行材料選型和切割、翻邊、焊接等加工工藝操作；

3. 對電箱表面進行清洗、噴漆、貼標、刻字等表面處理；

4. 對電箱進行功能測試、安裝調試等質量驗證和驗收過程。

電箱加工需要掌握的CAD/CAM設計、金屬加工、焊接、表面涂層和裝配等技術，加工精度和質量對電氣設備的正常運行和安全保護起著非常重要的作用。

機械鈑金加工

不銹鋼鈑金具有極強的耐腐蝕性，特別是在酸、堿、鹽等腐蝕介質作用下，抗腐蝕能力更是得到充分體現。不銹鋼鈑金具有較高的強度，具有抗拉、抗彎、抗壓的能力，在承受外力或振動時，不易變形或損傷。不銹鋼鈑金具有比較好的可加工性，便于成型、切割、壓制等加工工藝。同時，不銹鋼材料硬度適中，易于進行鈑金加工，即可切割、焊接。

不銹鋼鈑金具有平滑的表面，不易積累污垢和細菌，易于清潔和消毒，對于要求嚴格衛生的場合尤為適用。不銹鋼鈑金表面呈現銀白色光澤，美觀大方，并且能夠保持長期的光亮度，不容易出現氧化斑點等問題。適合需要保持長期美觀的產品。

不銹鋼鈑金除了保持美觀、易清洗的優點外，還具有較好的強度、穩定性和高溫、耐腐蝕等性能，有著廣泛應用場景，適用于結構建筑、輕工業、制藥、食品、化工、能源、海洋和環保等多個領域。機械鈑金加工

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